凯里纯净水三合一灌装的作业工序和技术特点说明

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    纯净水三合一灌装的作业工序和技术特点说明,纯净水三合一灌装需要进行吹干的工序,瓶装在灌装过程中可能被残留在灌装阀上面的水滴,这些水滴在旋转时甩到瓶子上,瓶子上水会导致瓶身的装时,标签粘不牢的情况,所以采用螺旋式风刀式吹干机,可以将瓶子上的水吹走,让后包装能够顺利进行.

    1、本机主要用于饮料的作业:本机将冲洗,灌装旋盖三合一功能合为一体.

    2、全过程实现自动化,适用于聚氨酯瓶,塑料瓶灌装果汁,矿泉水,加温控装置还可以进行热灌装.

    3、各部分的适应瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷.

    4、灌装方式:采用微压灌装,使灌装速度更快更稳定,所以与同规格的机器相比本机产量更高,效益更大.

    5、本机采用了可编程变频器(PLC)控制机器的自动运行,进瓶链道采用变频调速,与主机变频相互配合使进瓶运行更稳.光电检测哥部件的运行状况,自动化程度高,操作简便.在此基础上,本机更变灌装部分,可以形成低真空灌装方式.

    纯净水三合一灌装的技术特点:

    高速线采用瓶夹传输技术,瓶型变化更为自由,机组内部工作台面更为简洁;

    三合一机组内部一次完成洗瓶、灌装、封盖三道工序,瓶子磨损小、传动准确平稳、瓶型更换便捷.

    特殊设计的全不锈钢冲瓶机瓶夹结实耐用,不接触瓶口螺纹部位,避免瓶口二次污染.

    采用风送道与进瓶拨轮直连技术,取消了进瓶螺杆及输送链,变换瓶形简单容易.

    瓶子传输采用全程卡瓶颈技术,变换瓶形无须调整设备高低,只需更换与瓶身直径相关的弧形导板、拨轮等尼龙件.

    与液体接触的零部件全部采用精良不锈钢材料或食级工程塑料,电气系统多数选用进口元件,符合国家食品卫生标准

    出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式,变换瓶形无须调整出瓶输送链高度.

    高速大流量重力灌装阀,灌装速度快,液面准确无液损.

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